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G型锅炉给水泵

 
G型锅炉给水泵产品概述:
GC型锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵,主要用于锅炉给水,所以又名锅炉给水泵。该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。 
G型锅炉给水泵产品特点:
       GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
       GC型水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
        进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
        叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
        轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺进针方向旋转。
        密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
        平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。
        平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
        轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
        轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。
        填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。
G型锅炉给水泵适用范围:
       GC锅炉给水离心泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。
G型锅炉给水泵型号意义:

2.5 G 6×5

2.5 – 吸入口直径(吋)

G – 分段式锅炉给水泵

6 – 缩小为1/10泵的比转数

5 – 叶轮级数 

G型锅炉给水泵性能参数:

泵型号
Pump Size
流量Capacity Q 扬程
Head(m)
H(米)
转速
Speed
转/分
(rpm)
效率
Eff.η
(%)
必需汽蚀
余量 米
NPSH(m)
功率Power千瓦(kw)
立方米/小时(m3/hr) 升/秒(1/s) 轴功率
Shaft Power
电机功率
Moter Power
G6-25×3 6.3 1.75 75 2950 45 2.0 2.86 5.5
G6-25×4 100 3.81 7.5
G6-25×5 125 4.77 7.5
G6-25×6 150 5.72 11
G6-25×7 175 6.67 11
G6-25×8 200 7.63 15
G6-25×9 225 8.58 15
G6-25×10 250 8.53 18.5
G6-25×11 275 10.5 18.5
G6-25×12 300 11.44 18.5
G12-25×3 12.5 3.47 75 2950 54 2.0 4.73 7.5
G12-25×4 100 6.30 11
G12-25×5 125 7.88 11
G12-25×6 150 9.46 15
泵型号
Pump Size
流量Capacity Q 扬程
Head(m)
H(米)
转速
Speed
转/分
(rpm)
效率
Eff.η
(%)
必需汽蚀
余量 米
NPSH(m)
功率Power千瓦(kw)
立方米/小时(m3/hr) 升/秒(1/s) 轴功率
Shaft Power
电机功率
Moter Power
G12-25×7 12.5 3.47 175 2950 54 2.0 11.04 15
G12-25×8 200 12.61 18.5
G12-25×9 225 14.18 18.5
G12-25×10 250 15.76 22
G12-25×11 275 17.34 22
G12-25×12 300 18.9 30
G12-30×3 25 6.94 90 2950 62 2.2 9.88 15
G12-30×4 120 13.1 18.5
G12-30×5 150 16.47 22
G12-30×6 180 19.77 30
G12-30×7 210 23.1 30
G12-30×8 240 26.4 37
G12-30×9 270 29.65 37
G12-30×10 300 32.9 45
G46-30×3 43 11.9 90 2950 70 3.0 16.11 22
G46-30×4 120 21.48 30
G46-30×5 150 26.85 37
G46-30×6 180 32.21 37
G46-30×7 210 37.58 45
G46-30×8 240 42.95 55
G46-30×9 270 48.32 55
G46-30×10 300 53.69 75
G46-50×3 46 12.8 150 2950 63 2.8 29.83 37
G46-50×4 200 39.77 45
G46-50×5 250 49.71 55
G46-50×6 300 59.65 75
G46-50×7 350 69.6 75
G46-50×8 400 79.54 90
G46-50×9 450 89.48 110
G46-50×10 500 99.42 110
G46-50×11 550 109.36 132
G46-50×12 600 119.3 132
G85-45×2 85 23.6 90 2950 72 4.2 28.94 37
G85-45×3 135 43.4 55
G85-45×4 180 57.87 75
G85-45×5 225 72.34 90
G85-45×6 270 86.81 110
G85-45×7 315 101.3 132
G85-45×8 360 115.7 132
G85-45×9 405 130.2 160
G155-30×2 155 43 60 1480 75 3.9 33.77 55
G155-30×3 90 50.65 75
G155-30×4 120 67.54 90
G155-30×5 150 84.42 110
G155-30×6 180 101.3 132
G155-30×7 210 118.2 160
G155-30×8 240 135.1 180
G155-30×9 270 152 180
G155-30×10 300 168.8 225

泵型号
Pump Size
流量Capacity Q 扬程
Head(m)
H(米)
转速
Speed
转/分
(rpm)
效率
Eff.η
(%)
必需汽蚀
余量 米
NPSH(m)
功率Power千瓦(kw)
立方米/小时(m3/hr) 升/秒(1/s) 轴功率
Shaft Power
电机功率
Moter Power
G155-67×3 155 43 201 2950 74 5.0 114.7 132
G155-67×4 268 152.9 185
G155-67×5 335 191.1 220
G155-67×6 402 229.3 275
G155-67×7 469 267.5 350
G155-67×8 536 305.7 350
G155-67×9 608 344 440
G280-43×2 280 77.8 86 1480 77 4.7 85.17 110
G280-43×3 129 127.7 150
G280-43×4 172 170.3 230
G280-43×5 215 212.9 300
G280-43×6 258 255.5 300
G280-43×7 301 298.1 350
G280-43×8 344 304.7 410
G280-43×9 387 383.2 430

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